Linea completa per la
produzione Artigianale di Yogurt naturale o aromatizzato.
![](YOGI-LOGO-BANNER.gif) |
Di origine orientale, lo yogurt o latte acido fu
introdotto in Europa dai Bulgari nell'VIII secolo d. C., ma si
diffuse nel mondo occidentale solo all'inizio del secolo scorso.
L'etimologia del suo nome deriva sicuramente dal turco yogur
(impastare o miscelare con un utensile). Per ottenerlo si innestano
nel latte batteri come lo Streptococcus thermophilus e il
Lactobacillus bulgaricus, fermenti lattici che permettono
la fermentazione, ovvero l'acidificazione del latte. Uno yogurt di
qualità deve contenere almeno due milioni di fermenti lattici vivi
per grammo.
Lo yogurt è ricco di vitamine del gruppo B ed è costituito dalle
stesse componenti del latte, ma è più facilmente digeribile proprio
grazie al processo di acidificazione che idrolizza le proteine.
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![](sole.250-RIFLESSOjpg.jpg)
Un'Azienda artigianale con
ciclo totale, in poco spazio d'ingombro
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![](pasteurizer_for_milk_juice_ice_cream_v0_jpg_200x200.jpg)
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Pastorizzazione del latte fresco |
La pastorizzazione è un processo di risanamento termico applicato ad alcuni
alimenti allo scopo di minimizzare i rischi per la salute dovuti
a
microrganismi
patogeni sensibili al calore, quali batteri in forma vegetativa,
funghi e
lieviti, con un'alterazione minima delle caratteristiche
chimiche, fisiche ed organolettiche dell'alimento.[1]
Di solito viene seguito da un rapido raffreddamento e in generale,
se accoppiata a procedure corrette di confezionamento che riducano i
rischi di ricontaminazione dopo la sua applicazione, aumenta i tempi
di conservazione rispetto al prodotto fresco.
Il tempo di trattamento corrisponde al
periodo di tempo necessario per il prodotto ad
attraversare la cella di pastorizzazione. L'evoluzione
tecnologica permette di regolare con precisione la
temperatura ed i tempi di esposizione, portando ad avere
trattamenti a temperature maggiori per tempi limitati.
Temperature di esercizio
La pastorizzazione si dice bassa
qualora si mantenga l'alimento a 60-65 °C per 30 minuti,
ed è usata principalmente per i prodotti a bassa
acidità come il latte e derivati.[5]
Impianto per la pastorizzazione del latte
per yogurt ed in tutti quei casi ove sia richiesta la cottura a
bagnomaria. E' costituito da vasca della capacità di 100 lt.Impianto
elettrico per il riscaldamento ad infrarossi, pompa di circolazione
interna, Pannello di controllo termostatico per la gestione della
temperatura stabilizzata programmatore di tempi e temperature per la gestione automatica dell'intero ciclo di pastorizzazione, compresa la
successiva fase di raffreddamento Termostato digitale, con sonda di temperatura a termocoppia a risposta immediata immersa nel prodotto, per la lettura della temperatura del prodotto durante la lavorazione
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![](inoculatore-fermenti.jpg)
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Raffreddamento del latte e
Inoculazione dei fermenti
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Lo yogurt è prodotto dalla fermentazione del
latte operata da due fermenti lattici: lo Streptococcus thermophilus
e il Lactobacillus bulgaricus. Questi fermenti
sono minuscoli organismi monocellulari. Nello yogurt sono presenti
almeno dieci milioni di fermenti vivi per ogni grammo. In in 100 cc,
ne troviamo circa 1,5 miliardi.
Dopo la pastorizzazione il latte,
viene raffreddato e inoculato con i fermenti lattici Streptococcus thermophilus e Lactobacillus
bulgaricus.
La macchina provvede al
raffreddamanto del latte (Proveniente dalla
precedente fase di pastorizzazione a 78° C.) e alla
inoculazione dei suddetti fermenti nella giusta
proporzione in rapporto ad una giusta densità.
Sistema di raffreddamento ad acqua potabile o di pozzo per l'abbattimento della temperatura
Agitatore completamente estraibile per ottimizzare i
tempi di lavorazione . Scarico totale della vasca con valvola a sfera e tubo di distribuzione
del prodotto.
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![](CONFEZIONATRICE-YOGY-150-px.gif)
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Imbustamento automatico del
latte freddo, nel dosaggio previsto, con l'aggiunta
dei fermenti.
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![](BUSTE-YOGURT-RIFILO-GIF.gif)
Il latte
pastorizzato, raffreddato e inoculato di fermenti, mediante un sistema di dosaggio ,
impostabile da PLC, tramite pompa e valvola
antigoccia, accede alla busta durante la fase di
trazione del film e il momento di saldatura. Le
dimensioni della busta e il dosaggio del latte,sono determinate da due
fattori:
A)
Larghezza: dipendenti dalla dimensione del
colletto di formatura.(+/- 165 mm.)
B) Lunghezza:
Con Encoder gestito da PLC;
se il film è neutro o stampato in modalità continua,
o a mezzo lettore di Tacca se il film ne è
dotato, per la centratura della stampa stessa.(Lunghezza
Max.300 mm.)
C) Dosaggio:
da 100 a 1000 gr. da impostazione PLC.
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![](ARMADIO%20DI%20FERMENTAZIONE.jpg)
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Trasformazione termica del latte in Yogurt
nell'apposito armadio di fermentazione.
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![](BUSTE-YOGURT-RIFILO-GIF.gif)
Le
buste con il Latte inoculato (a freddo con gli appositi
fermenti) e nelle dosi prestabilite, vengono riposte
nell'armadio di fermentazione. In esso avviene, ad apposita
temperatura stabilizzata il processo di produzione dello yogurt.
Capacità
di produzione: Circa 400 Buste, ora.
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Il tempo di fermentazione dura, normalmente, dalle 3
alle 6 ore. In questa fase i batteri crescono e si moltiplicano,
utilizzando come fonte energetica il lattosio che viene così scisso
nelle due molecole che lo costituiscono: il glucosio e il
galattosio. Per questo motivo lo yogurt risulta particolarmente
digeribile ed utilizzato anche dalle persone intolleranti al
lattosio.
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Lo yogurt
è un alimento presente in ogni corretto regime alimentare. È molto
più digeribile del latte, equilibrato, saziante e ricco di calcio
inoltre il suo consumo è in netta crescita e le nuove generazioni lo
considerano un alimento indispensabile. Inoltre, e non guasta
produrre lo yogurt economicamente è piuttosto vantaggioso. Con un
litro di latte si produce un kg circa di yogurt.
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![](bicchiere-in-mano.jpg) |
![](BUSTE-YOGURT-RIFILO-GIF.gif) |
Yogurt
in busta di
varia
densità |
![](sole.250-RIFLESSOjpg.jpg) |
![](yogi-bicchhi-400-px.jpg)
YogiWork imbusta :
Latte inoculato freddo che, dopo la chiusura
del prodotto in modo ermetico in busta,
prevede lo sviluppo dei lactobatteri in
ambiente protetto dalla stessa busta,
e successivamente in apposito armadio,alla
giusta temperatura, per l'attivazione del
processo di fermentazione. Il tutto,
in modo igienico e protetto da
contaminazioni
esterne.
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Progex
fornisce l'impianto completo: Chiavi in mano.
Progex
Via Bersani 21/23
29018-Lugagnano (Pc)
P.Iva:01517640338
Tel:+39
0523647988
Informazioni
![](webmail.gif)
progex@alice.it
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![](DATARIO.jpg) |
Datario
scadenza prodotto |
![](IMPIANTO.jpg) |
Impianto
Elettrico e PLC impostazioni |
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Saldatura
Tenace e Sicura
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Pompe
incorporate per il controllo e la gestione dei
fluidi
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